奔馳S320>>自動變速箱

www.zjytjd.com 來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：xiaochu 類別：汽車構(gòu)造維修時間：2008-07-24

自動變速箱診斷

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一、適用車型和工時二、識別三、概述四、潤滑和調(diào)整
五、測試六、隨車維修七、拆卸和安裝八、液力變矩器
九、部件的解體和重裝十、變速器重裝十一、扭矩規(guī)范

十、變速器重裝

注：重裝過程中用自動變速器油潤滑軸承和閥體的摩擦面。安裝前將新的制動帶和內(nèi)離合器片浸泡在自動變速器油中至少一小時。

1)將變速器殼體放在夾具上。安裝導向環(huán)和密封環(huán)到變速器殼體。密封唇邊應朝向制動帶活塞蓋。將“O”形環(huán)和徑向密封環(huán)安裝到換檔桿軸孔中。

2)安裝螺塞和鋁制密封環(huán)。安裝“O”形環(huán)到變速器殼體上支撐法蘭孔中。安裝聚四氟乙烯環(huán)到K-2離合器法蘭。安裝支撐法蘭和擰緊螺栓。

注：拆下B-2制動帶止推元件后，止推元件上的孔和標記必須對齊。安裝止推元件后，從下蓋油管孔中應能看到彈簧圈。

3)安裝B-2制動帶止推元件，凸舌朝上。在支撐法蘭上安裝止推墊圈使標記與殼體接合。確保支撐法蘭上的聚四氟乙烯環(huán)仍在溝槽內(nèi)。

4)通過支撐凸舌，盡可能地壓下并安裝B-2制動帶。制動帶應用卡環(huán)固定。在行星齒輪裝置上安裝K-2離合器。邊旋轉(zhuǎn)輸入軸邊將行星齒輪裝置總成安裝到殼體內(nèi)。

5)將變速器垂直放置，輸入軸朝上。確保行星齒輪裝置安裝正確。此時連接架的上沿應低于B-3制動器主動盤的支撐表面。安裝減振彈簧。

6)裝配前蓋。安裝B-3制動器盤片和補償墊片。見圖32。將平行棒(126589043100)放在變速器殼體加工表面上。深度規(guī)頂部放在棒上，底部尖點放在補償墊片上。見圖33。測量并記錄深度。

7)安裝墊片到前蓋上。將平行棒放在B-3制動器活塞頂部。將深度量規(guī)的頂部放在棒上，底部尖點放在墊片上。見圖34。測量并記錄深度。

8)離合器組件深度測量值和活塞高度值間的差值即是B-3制動器的松開間隙。間隙值應在0.059-0.079英寸(1.50-2.00mm)間。通過改變B-3制動器主動盤厚度來調(diào)整間隙值。

9)將潤滑脂抹在輸入軸溝槽上并安裝潤滑止推環(huán)。環(huán)上的斜紋必須被潤滑脂蓋住。邊旋轉(zhuǎn)邊安裝K-1離合器使花鍵接合。接合B-1制動帶的鎖止總成。安裝B-1制動帶，使鎖止總成的銷釘面向B-1制動帶止推元件。

10)安裝止推銷和“O”形環(huán)到B-1止推元件。安裝止推元件和螺塞或過載保護開關到變速器殼體。安裝B-1制動帶導向器到變速器殼體孔。確保定位凸塊與殼體接合。

11)將墊片安裝到前蓋上。將平行棒放到K-1離合器支撐法蘭上。深度規(guī)頂部放在棒上，底部尖點放在前蓋墊片上。測量并記錄深度。

12)將平行棒放在變速器殼體的加工表面上。將深度規(guī)頂部放在棒上，底部尖點放在K-1離合器表面上。見圖35。測量并記錄深度。

13)一起握住墊片、止推墊圈和軸承。用游標卡只測量并記錄軸承總成厚度。見圖35。從K-1離合器支撐法蘭高度中減去K-1離合器深度和軸承總成的厚度，就等于K-1離合器軸向間隙。見“K-1離合器軸向間隙表”。通過更換墊片調(diào)整軸向間隙。墊片厚度應為0.004英寸、0.008英寸和0.020英寸(0.1mm、0.2mm和0.5mm)。

K-1離合器軸向間隙

適用車型
英寸(mm)

W4A020
已拆下后蓋
0.024-0.039(0.60-1.00)

已安裝后蓋
0.012-0.020(0.30-0.50)

W4A040
已拆下后蓋
0.031-0.047(0.80-1.20)

已安裝后蓋
0.016-0.024(0.40-0.60)

14)用潤滑脂涂抹前蓋上的聚四氟乙烯環(huán)。環(huán)上的斜紋必須被潤滑脂蓋住。如必要，將環(huán)拆下縮小其半徑。安裝前蓋和墊片。用無淬火密封劑涂抹并安裝前蓋螺栓。

15)旋轉(zhuǎn)變速器使輸出軸朝上。將卡環(huán)安裝到輸出軸的溝槽上。在輸出軸上安裝斜齒輪(僅指W4A040b變速器)。安裝調(diào)速器軸向擋塊。安裝“O”形環(huán)和調(diào)速器。向調(diào)速器方向旋轉(zhuǎn)軸向擋塊(如配備)使其進入調(diào)速器軸的溝槽中。安裝調(diào)速器蓋和卡環(huán)。拽出蓋使其支撐在卡環(huán)上。

16)安裝中間連接板、“O”形環(huán)和輔助油泵。見圖14。確保調(diào)速器軸向擋塊安裝正確并裝上螺母。見圖36。安裝油管和螺栓(如配備)。

17)安裝鎖止盤、桿系和軸(或螺栓)。在桿系上安裝滾子并在滾子上安裝塑料導向器。在斜齒輪上安裝墊片。安裝駐車鎖定棘爪、插入彈簧并將彈簧連接到棘爪上。安裝駐車鎖定齒輪。

注：在W4A040變速器上，通過步驟18到20來調(diào)整輸出軸軸向間隙。在W4A020變速器上，通過步驟21和22來調(diào)整輸出軸軸向間隙。

18)對于W4A040變速器，在輸出軸上安裝測量套筒(126589061400)。擰緊輸出軸螺母到74英尺·磅(100N·m)。接合駐車鎖定棘爪以免總成轉(zhuǎn)動。安裝后蓋墊片。

19)將平行棒放在后蓋墊片表面上。測量平行棒頂部到測量套筒法蘭的距離。見圖37。測量值加0.59英寸(15.0mm)以補償平行棒高度和測量套筒唇邊的厚度值。記錄測量值。

20)安裝后蓋。測量從后蓋密封表面到徑向軸承內(nèi)圈的距離。從步驟19的測量值中減去這個距離得到輸出軸軸向間隙。軸向間隙應在0.011-0.020英寸(0.30-0.50mm)之間。可通過增減駐車鎖定棘爪下的墊片來調(diào)整軸向間隙。

21)對于W4A020變速器，將測量盤(129589062300)放在后蓋表面上。見圖38。測量并記錄測量盤和滾子軸承內(nèi)圈間的距離。將測量盤和輸出軸法蘭安裝到輸出軸上。擰緊輸出軸螺母到74英尺·磅(100N·m)。接合駐車鎖定棘爪以免總成轉(zhuǎn)動。

22)安裝后蓋墊片。測量并記錄測量盤和后蓋墊片間的距離。兩測量值的差值就等于輸出軸軸向間隙。軸向間隙應在0.008-0.016英寸(0.20-0.40mm)之間�？赏ㄟ^增減駐車鎖定棘爪下的墊片來調(diào)整軸向間隙。安裝斜齒輪到輸出軸。

23)對于所有變速器，安裝機械式車速表油管(如配備)。將后蓋和墊圈安裝到輸出軸上。在輸出法蘭內(nèi)安裝“O”形環(huán)。安裝輸出法蘭并擰緊輸出軸螺母。用沖頭將輸出軸螺母的卷邊鎖緊到輸出軸溝槽內(nèi)。

24)安裝強制降檔電磁閥。安裝調(diào)節(jié)壓力控制閥和止推銷。安裝真空控制裝置和保持盤。安裝起動機鎖止開關，但此時不要擰緊螺釘。

25)對于W4A040變速器，在B-1制動帶活塞上安裝密封環(huán)，唇邊遠離銷釘。用裝配工具壓下B-1制動帶的活塞、外回位彈簧和測量盤。安裝卡環(huán)并拆下裝配工具。用手旋轉(zhuǎn)測量盤螺栓直到感覺有阻力為止。

注意：從1992年8月起，可能使用了改型的真空調(diào)節(jié)器(通過塑料外殼識別)。如客戶反映升檔不穩(wěn)定，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速器蓋到極限位置，有可能將調(diào)節(jié)器壓力減小2.9磅/英寸2(0.2bar)。

26)用英寸·磅扭矩扳手旋轉(zhuǎn)測量盤螺栓，并記錄將螺栓擰緊到9英寸·磅(1N·m)所需的圈數(shù)。扭矩為9英寸·磅(1N·m)時，制動帶應移動0.07-0.08英寸(1.8-2.0mm)。通過增減止推銷下方的墊片來調(diào)整制動帶間隙。

注：測量盤和螺釘有1m的螺距，螺釘旋轉(zhuǎn)一圈相當于移動1mm。對于裝配了可拆卸的止推銷的制動帶活塞，應使用不帶測量端的螺栓。

27)對于W4A020變速器，在B-1制動帶活塞上安裝密封環(huán)，唇邊遠離銷釘。用裝配工具壓下B-1制動帶活塞、內(nèi)外回位彈簧和測量盤。安裝卡環(huán)并拆下裝配工具。用手旋轉(zhuǎn)測量盤螺栓直到感覺有阻力為止。

28)用英寸·磅扭矩扳手旋轉(zhuǎn)測量盤，并記錄將螺栓擰緊到9英寸·磅(1N·m)所需的圈數(shù)。扭矩為9英寸·磅(1N.m)時，制動帶應移動0.07-0.09英寸(1.8-2.4mm)�？赏ㄟ^增減止推銷下方的墊片來調(diào)整制動帶間隙，或安裝帶有較長或較短的止推銷的制動帶活塞。

29)對于所有變速器，安裝裝配工具并拆下B-1制動帶活塞和測量盤。安裝B-1制動帶活塞、回位彈簧、墊片、止推銷和活塞蓋。安裝卡環(huán)并拆下裝配工具。

30)在B-2制動帶活塞內(nèi)安裝止推銷，止推元件，直徑大的一端朝向B-2制動帶。在活塞上安裝密封環(huán)和止推銷。在變速器內(nèi)安裝活塞，確保止推銷與制動帶接合。

31)安裝B-2制動帶活塞蓋和卡環(huán)。將制動帶支撐凸塊直接推向制動帶活塞，使制動帶活塞靠在活塞蓋上。見圖39。用游標卡只測量并記錄支撐凸塊和制動帶末端的距離。

32)將制動帶支撐凸塊推向止推元件。測量并記錄支撐凸塊和制動帶末端間的距離。B-2制動帶間隙應為0.216-0.220英寸(5.5-5.6mm)。改變止推銷可調(diào)整間隙。止推銷長度應為1.85-1.95英寸(47.2-49.6mm)，增值為0.03英寸(0.8mm)。

33)插入B-2制動帶導向器、單向閥、定位銷、溫度調(diào)節(jié)器、導油板和填隙片(如配備)。裝配下蓋和中間連接板。

34)安裝下蓋和中間連接板，確保油管在孔內(nèi)。用兩個拐角螺釘將中間連接板固定在中央。安裝并擰緊其余的螺釘。安裝帶托架的片彈簧并擰緊螺栓。

35)安裝換檔桿、螺栓和螺母。將換檔桿置于“N”位，并穿過換檔桿插入一個0.16英寸(4.0mm)的調(diào)整銷到起動機鎖定開關的孔內(nèi)。擰緊起動機鎖定開關螺釘，拆下調(diào)整銷。

36)安裝閥體，確保選檔閥與鎖止盤接合。安裝并擰緊閥體螺栓。安裝機油濾清器和螺栓。安裝帶有新墊片的油盤。

37)換檔桿在空檔時，檢查鎖止活塞和換檔桿止點間的間隙。用塑料環(huán)將間隙調(diào)整到0.016-0.039英寸(0.40-1.0mm)。塑料環(huán)應有兩個厚度。

38)檢查控制壓力拉索上的“O”形環(huán)，必要時更換。將控制壓力拉索與連接桿接合。將限位桿插入到變速器殼體，并插入控制壓力拉索。順時針旋轉(zhuǎn)拉索直到其鎖到位。將控制壓力拉索襯套壓入殼體內(nèi)。順時針旋轉(zhuǎn)襯套直到標記與殼體接合為止。[TOP]

十一、扭矩規(guī)范

扭矩規(guī)范表

適用
英尺·磅(N·m)

B-1制動帶止推元件螺塞
52(70)

液力變矩器放油螺塞
10(13)

液力變矩器到驅(qū)動盤螺栓
31(42)

驅(qū)動軸夾緊螺母
22(30)

前蓋到殼體螺栓
10(13)

強制降檔電磁閥
15(20)

放油螺塞
10(13)

壓力測試口螺塞
10(13)

主油泵到前蓋螺栓
15(20)

后蓋螺栓
10(13)

變速器到發(fā)動機
M10螺栓
41(55)

M12螺栓
48(65)

3臂輸出法蘭螺母
89(120)

英尺·磅(N·m)

軸向支架螺母
71(8)

K-2離合器支撐法蘭螺栓
97(11)

鎖止盤螺栓
71(8)

中間連接板螺栓
71(8)

片彈簧托架螺栓
71(8)

下蓋到殼體螺栓
71(8)

機油濾清器到閥體螺栓
35(4)

油盤螺栓
71(8)

油管螺栓
71(8)

換檔桿螺母
71(8)

輔助油泵螺栓
71(8)

起動機鎖定開關螺釘
71(8)

真空裝置(調(diào)節(jié)器)螺栓
71(8)

閥體到殼體螺栓
71(8)