詳細(xì)內(nèi)容：大西洋CHS302不銹鋼焊條大西洋CHS302焊條不銹鋼焊條使用說明 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。 鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。 1、馬氏體不銹鋼的焊接： 馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。 2、鉻13不銹鋼的焊接： 此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。 3、鉻17不銹鋼的焊接： 此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。 鉻鎳不銹鋼焊條使用說明 鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設(shè)的需要。 鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時(shí)注意以下事項(xiàng)： 1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時(shí)，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。 2、各種不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型藥皮應(yīng)以150~250℃烘1小時(shí)，低氫藥皮應(yīng)經(jīng)200~300℃烘1小時(shí)，（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質(zhì)量。 3、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時(shí)電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應(yīng)低20%左右，同時(shí)電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 4、 焊縫鐵素體量，根據(jù)化學(xué)成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。 不銹鋼焊條簡明表 頁碼 序號(hào) 焊條牌號(hào) 藥皮牌號(hào) 電流種類 主要用途 169 1 CHH507 低氫型 直流 用于Cr5MoV珠光體耐熱鋼的焊接 170 2 CHH807 低氫型 直流 用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼的焊接 171 3 CHK202 鈦鈣型 交直流 用于0cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 172 4 CHK207 低氫型 直流 同CHK202 173 5 CHK232 鈦鈣型 交直流 用于0Cr13不銹鋼的焊接 174 6 CHK307 低氫型 直流 焊接Cr17不銹鋼 175 7 CHS002 鈦鈣型 交直流 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 176 8 CHS012Si 鈦鈣型 交直流 用于耐濃硝酸不銹鋼鋼00Cr17Ni15Si4Nb的焊接 177 9 CHS022 鈦鈣型 交直流 用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 178 10 CHS022Si 鈦鈣型 交直流 用于抗應(yīng)力或點(diǎn)蝕設(shè)備中的的3RE60鋼材的焊接 179 11 CHS032 鈦鈣型 交直流 用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 180 12 CHS042 鈦鈣型 交直流 用于同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 181 13 CHS052 鈦鈣型 交直流 用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接 182 14 CHS052Cu 鈦鈣型 交直流 用于抗海水腐蝕用鋼焊接 183 15 CHS062 鈦鈣型 交直流 用于復(fù)合鋼和異種鋼焊接 184 16 CHS102 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 185 17 CHS102(B型) 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 186 18 CHS102H 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 187 19 CHS102MnMo 鈦鈣型 交直流 ASTM307鋼及其它異種鋼焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層焊接 188 20 CHS107 低氫型 直流 同CHS102 189 21 CHS122 鈦鈣型 交直流 用于焊接工作溫度低于300、抗裂抗蝕性較高的0Cr19Ni9不銹鋼 190 22 CHS132 鈦鈣型 交直流 焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結(jié)構(gòu) 191 23 CHS132(B型) 鈦鈣型 交直流 焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結(jié)構(gòu) 192 24 CHS137 低氫型 直流 同CHS132 193 25 CHS157Mn 低氫型 直流 用于高強(qiáng)度鋼和異種鋼的焊接如H617 194 26 CHS202 鈦鈣型 交直流 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 195 27 CHS207 低氫型 直流 同CHS202 196 28 CHS212 鈦鈣型 交直流 用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 197 29 CHS222 鈦鈣型 交直流 用于同類的含銅不銹鋼焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu 198 30 CHS232 鈦鈣型 交直流 用于耐熱耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊接 199 31 CHS237 低氫型 直流 同CHS232 200 32 CHS302 鈦鈣型 交直流 同類型不銹鋼的焊接 201 33 CHS302(B型) 鈦鈣型 交直流 同類型不銹鋼的焊接 202 34 CHS307 低氫型 直流 同CHS302 203 35 CHS312 鈦鈣型 交直流 用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接 204 36 CHS402 鈦鈣型 交直流 焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 205 37 CHS407 低氫型 直流 同CHS402 206 38 CHS412 鈦鈣型 交直流 焊接耐熱不銹鋼、 207 39 CHS437 低氫型 直流 用于焊接HK40耐熱鋼 208 40 CHS502 鈦鈣型 交直流 焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼 209 41 CHS507 低氫型 直流 同CHS502